德远供应**高分子聚乙烯冶炼管道

**高分子聚乙烯冶炼管道
我国房地产市场*，带动矿山行业的飞速发展。**高分子聚乙烯冶炼管道是建材市场

的重要组成部分之一，相对于传统金属管或混凝土管，具有自重轻、耐腐蚀、耐高压、

节能能源、节省金属、使用寿命长、安全方便等优点，因此被用于尾矿输送、冶金、疏

浚、化工、电力、环保等多个领域。铁矿石原料价格和钢材价格一直高位运行钢管价格随之大幅上涨，**高分子量聚乙烯管成本相对较低，**高分子量聚乙烯管取代钢管趋势明显。

**高分子聚乙烯冶炼管道较引人注目的一个特性是它具有较高的耐磨性，这一性能在许多工程应用中都是十分宝贵的。在目前所有塑料中，其耐磨性是较好的，就连许多金属材料（如碳钢、不锈钢、黄铜等）的耐磨性也不如它，**高管的耐磨性是钢的4～7倍，聚乙烯、聚丙烯的10倍，是PE的2.3倍，输送粉煤灰一类小颗粒浆体效果更佳。

**高分子聚乙烯冶炼管道较高的抗冲击性：UHMW-PE的抗环境应力、开裂能力、抗刻划能力在整个工程塑料中****。它的抗冲击强度与分子量有关，分子量低于250万时，随着分子量的增大，冲击强度增高，在200万左右达到峰值，此后分子量再升高，冲击强度反而会下降。这是由于分子链非常长时妨碍了它的结晶作用，使在大分子中存在大的无定形区，因而可以吸收较大的冲击能量。然而当分子量**过200万时，分子链的缠结和巨大的分子间力使分子滑动能力下降，在承受突然负荷时，分子变形和伸长能力很差，这时材料断裂是由于主链断链所引起的。其中抗冲击强度常温下是PC的2倍、ABS的5倍、是POM和PBT的8倍、PE100的10倍以上，-30℃时是PE100的16倍以上；抗开裂能力是PE100的2倍左右，而且环境温度越低，抗冲击能力越强。其耐冲击性如此之高，以至于用通常的试验方法来测定其冲击强度时，难以使其断裂破坏。值得指出的是，它在液氮温度（-196℃）下也能保持优异的冲击强度，这一特性正是其它塑料所没有的。它的反复冲击后表面硬度更高，这对抗气蚀作用很有好处。它的这种**凡的柔韧性，使得它*复合钢管，便可以抵御各种外力冲击、地壳变形，而且比钢管更安全、更可靠。

冲击强度比较(KJ/㎡)千焦耳每平方

较强的耐腐蚀性:**高分子聚乙烯冶炼管道是一种饱和分子团结构，化学性能非常稳定，能耐绝大多数腐蚀性介质和**溶剂的侵蚀，比聚乙烯、聚丙烯、尼龙、ABS等塑料更耐腐蚀。除强氧化性酸液外，在一定温度和浓度范围内能耐各种腐蚀性介质（酸、碱、盐）及**介质（萘溶剂除外），在20℃和80℃的80种**溶剂中浸滞30天，外表无任何反常现象，其它物理性能也几乎没有变化，在自然光照下，其老化寿命为50年以上；

良好的自润滑性:**高分子聚乙烯冶炼管道在摩擦学领域被评价为“成本/性能理想”的摩擦材料。由于本产品内含蜡状物质，磨擦系数只有0.07-0.11，仅为新钢管的1/6，普通聚乙烯的1/5，橡胶的1/20，聚丙烯的1/2。**高管道的流动系数“C”为160。而新钢管只有130，旧钢管则下降到95，对于灰浆输送这种恶劣工况，钢管的“C”指数只有60～80。而且**高的耐磨性和不粘性、耐腐蚀性又可使管壁始终保持光滑畅通，流通能力一般高出钢管50％以上，使传输系统长期保持低压畅通状态。且**高分子量聚乙烯管道自身润滑很好，自身滑动性能优于用油润滑的钢或黄铜，即使在无润滑剂情况下，**高分子量聚乙烯管道与铜或黄铜的表面滑动也不会引起热粘着现象，是一种很理想的耐磨材料。特别是在环境恶劣、粉尘、泥沙多的地方，本品的自身干润滑性能更充分的显示出来。不但能运动自如，且保护相关工件不磨损或拉伤。

各种衬板材料—煤的摩擦系数**高管磨擦系数在工程塑料中优于尼龙66、聚甲醛，与PTFE相当。

*特的耐低温性:**高分子聚乙烯冶炼管道耐低温性能优异，其耐冲击性、耐磨性在零下269摄氏度时基本不变。是目**可在接近**零度的温度下工作的一种工程塑料。同时，本品的适温性宽，可长期在-50℃到80℃的温度下工作。

具有不粘着性:**高分子聚乙烯冶炼管道抗粘附能力与特氟隆相当；现有的材料一般在PH值为9以上的介质中均结垢，本品则不结垢。它的化学和物理极性低于普通塑料，例如聚乙烯极性为9，**高只有1。比金属材料当然更低，所以普通粘接剂对**高不起作用。同样，结垢物质也难以附着。**高分子量聚乙烯管道内壁光滑，粗糙度是钢管的1/6，并且具有良好的不粘着性和自润滑性，所以流通阻力很小，介质流速**过2.3米/秒时不结垢。可有效降低除垢成本。相同口径流通量可比钢管提高15％。只要浆体流速达到2.3～4.6米/秒，结垢就难以形成。即使长期缓慢积累形成垢层，也不牢固，容易清除。轻微结垢，但锤敲即掉，清垢成本仅为钢管1/6。如果需要酸洗*加缓蚀剂，酸洗后表面光滑如初，管壁不受侵害。

抗拉屈服强度和抗拉断裂强度高: **高分子聚乙烯冶炼管道热变形温度高出普通塑料十几度，而冷脆温度几乎没有下限，加之100％的延伸率，所以可在较大温度范围内，承受较大的管子应力，吸收冲击载荷和关停出现的水压波动。**高分子量聚乙烯可以有较大的弯曲而不断裂，断裂伸长率较高达350%，地壳沉降时可以有较大的拉伸而不断裂，避免事故发生。

优良的憎水性:**高分子聚乙烯冶炼管道在水中不膨胀，吸水率小于0.01%，吸水率仅为尼龙的1%。

安装简便:**高管单位管长比重仅为钢管重量的八分之一，使装卸、运输、安装更为方便，且能减轻工人的劳动强度，不论地上架空，还是地下埋设均可。**高管的连接工艺简便、直观、效率高，安装时无论是焊接或者是法兰连接均可，焊缝强度**过管材本体，为长距离管道，特别是中、高压管道的安装提供了方便和保证。**高管*防腐，管道质轻柔软，便于搬运铺放，允许根据地形变化改变走向。安全可靠、快捷方便、*防腐、省工省力，充分体现出使用**高分子量聚乙烯管道“节能、环保、经济、高效”的优越性。

使用寿命长:**高分子聚乙烯冶炼管道的理论使用寿命可达几**，**高的老化速度和脆化速度非常缓慢，这是因为**高分子量聚乙烯分子链中不饱和集团很少，且分子量大，本身就具有很好的稳定性。通过添加适当助剂更使得**高管材使用寿命大大**过普通聚乙烯管材。埋地使用50年，其机械性能仅降20％左右，抗紫外线性能与PE100相同，抗疲劳强度**PE100约16倍以上。埋地使用50年，其机械性能仅降20％左右，抗紫外线性能与PE100相同，抗疲劳强度**PE100约16倍以上。

含有2-2.5%的均匀分布的碳黑的聚乙烯管道能够在室外露天存放或使用50年，不会因遭受紫外线辐射而损害。

其他特性:本品还有吸能、吸噪音、抗静电、对中子具有屏蔽能力、比重轻、容易机械加工、可着色等**特性。

**高分子聚乙烯冶炼管道是由**高分子量聚乙烯管和碳钢管经科学的工艺复合而成。其特征是由带法兰的钢管作为加强护层的外层，敷以由**高分子量聚乙烯管作为基体管材的内层，内层**高分子量聚乙烯管的基体管材沿外层管口延伸至法兰端面外缘形成整体的结构，将**高分子量聚乙烯管与碳钢管的特性合二为一，形成了具有耐磨、耐冲击、耐腐蚀、耐高压、自润滑、吸收冲击性能、抗粘结的管路设备，广泛应用于火力发电系统的粉煤灰输送、回水管道，矿山行业的尾矿、泥浆输送，煤炭行业的选煤厂粉煤高压输送、水煤浆高压输送以及其他行业的泥浆，含渣腐蚀性介质输送等领域。

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